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设备搬迁≠搬家,印刷机搬迁要点知识分享


印刷机是印刷生产的主力军,精密度高,价格昂贵,对于企业十分重要。当企业扩建厂房或建设新厂房时,往往需要进行设备搬迁,印刷机搬迁就是其中的重要一环。

这里,我们分享一篇关于报业轮转印刷机的搬迁经验的文章,希望能为业界同仁日后的印刷机搬迁工作提供一些思路和参考。




印刷机分解拆除



印刷机分解拆除,采取先电后机、先小后大、先辅后主的原则。即先拆电气部分,后拆机械部分;先拆小部件,后拆大部件;先拆辅助设备,后拆印刷塔及折页机等。拆机前应做好以下工作:切断搬迁设备与外界相连的电源、气源、水源和墨源;明确设备分离的最小单元;对最小单元的电柜及拆机部件做好编号工作,编号可以按图纸标示,也可以自行编号标注在各部件上,但需保证编号的唯一性,且不易擦除。另外,还要根据印刷机生产商提供的机械安装图纸复核两个印刷塔之间和印刷塔与折页机之间在中心线方向的间距尺寸。如果没有图纸,则需反复多次测量,确保该尺寸测量准确并记录,以便后期印刷机安装时使用。


1.电气拆除


电气拆除需保证每根电缆线上的编号完好无损,缺失的需用记号笔在线缆上自行编号,并明确记录该电缆连接的电柜编号及端子排编号;检查多芯电缆中各电线上的编号与实际接线端上的编号是否一致,不一致的需要详细记录后才能拆除;拆下的每根电缆线头均用透明塑料袋包裹,并用扎带扎紧,保证电缆线及线头编号完整;形成电缆线清单,明确各电柜拆除电缆线数量。总之,确保拆掉的每根电缆线都能准确无误、一根不落地接回去。在这里不建议对照图纸去检查接线的准确性,主要是因为在设备维修过程中,有可能会对线路做适当更改,会与原有图纸不一致,核对工作既会影响整体拆装机速度,也会给后期装机接线带来困扰。具体拆除步骤如下。


(1)关闭所有电柜内的全部电气开关。


(2)拆除水箱、油箱、纸架、堆积机等辅助设备电源线、控制线,并将电缆线移出设备电柜外侧。


(3)拆除主控台计算机显示器;拆除主控台及主电柜内电源线、控制线及光纤通讯线,并移出电柜外侧。


(4)逐个拆除印刷塔的电源线、控制线及光纤通讯线;每个印刷塔分成下半塔、上半塔、塔顶部过纸辊支架和塔底部过纸辊支架4部分,应注意分离此4部分之间的连线;上下半塔各有3个接线柜,需注意编号区分。


(5)拆除折页机的电源线、控制线及光纤通讯线,并移出电柜外侧。


(6)拆除印刷机上的所有照明灯具。


(7)将所有拆除的电缆从线槽中收起,每根电缆单独盘成卷。收线时先收光纤通讯线,再收控制线,最后收电源线。收线时应再次检查确认电缆线两端保护线头的透明塑料袋完好。


(8)拆除印刷机上的所有线槽。


(9)移出主电柜和主控台。


至此完成印刷机所有电气拆除工作。


2.机械拆除


除水箱、油箱、堆积机、主控台、主电柜等为独立部件外,印刷塔须拆分成下半塔、上半塔、塔顶过纸辊支架和塔底过纸辊支架4部分,折页机分折页部和三角板2部分,纸架则含纸架本身及纸架上方的过纸辊支架及纸卷起重机。其他部分则为印刷塔之间、印刷塔与折页机之间的横梁、踏脚板、护栏及铁梯子等部件。机械拆装前须确保以上各部件均已做好相应编号,且为唯一。


(1)拆除水箱、油箱、堆积机、纸架的气管、水管和油管。


(2)拆除印刷塔的气管、水管、油管、油墨管,包括几个分离部件之间的管路连接。


(3)拆除折页机的气管,包括三角板与折页部之间的管路连接。


(4)拆除纸架上方的过纸辊支架及纸卷起重机;拆除纸架的地脚固定螺丝。


(5)拆除全部印刷塔上下两部分过纸辊支架。所有拆下的螺丝最好拧回原位置,若不能则用透明塑料袋统一装袋放置,并明确标注使用位置(下同)。


(6)拆除所有二层护栏、踏脚板。


(7)拆除所有印刷塔及折页机之间的横梁。


(8)拆除印刷塔上下半塔之间的固定螺丝及定位销,并分离上下半塔。


(9)拆除三角板鼻尖部分(保护鼻尖不损坏),拆除三角板与折页部的连接螺丝,分离三角板与折页部。


(10)拆除印刷塔下半塔及折页部的地脚固定螺丝。


(11)移出印刷塔及折页机。


至此,所有机械部分完成分离拆除工作。



印刷机安装



在安装印刷机前,趁印刷机处于解体状态,最好对印刷机进行全面彻底的清洁工作,注意不要破坏原有记号。印刷机安装工作与分解拆除工作顺序相反,采取先机后电、先大后小、先主后辅的原则。即先装机械部分,后装电气部分;先装大部件,后装小部件;先装印刷塔及折页机,后装辅助设备等。


1.机械安装


总体安装原则是各印刷塔及折页机各自保持水平,各自中心处于同一条中心线上,且在中心线方向上互相保持平行状态。


(1)清洁印刷机安装区域,去除地面表面的浮灰,确保安装画线清晰牢固。


(2)根据印刷机整体尺寸,确定并在地面相应位置画出中心线的位置。


(3)根据设备的安装图纸或拆机前测量的印刷塔和折页机间距尺寸,以中心线为基准,画出印刷塔及折页机的位置框图(该框图以印刷下半塔和折页部的墙板内侧为边界,画中心线及3个框图),如图2所示。


(4)根据印刷机安装现场的设备吊装条件,确定印刷塔及折页机的先后安装顺序。以下以先安装印刷塔,后安装折页机为例。


(5)安装就位第1个印刷下半塔,要求其内墙板边界需与位置框图基本重合,其安装精度决定后续印刷塔和折页机的安装中心误差。


(6)调整第1个印刷塔的纵横向水平度及中心线对称性。水平度通过印刷塔4个角的高度调整螺丝来调节,水平度误差一般不大于0.04/1000。操作侧和驱动侧内墙板沿中心线对称布置,需要通过微小移动印刷塔来保证。水平度和中心线布置调整时会相互影响,2个尺寸需交替检查确认,直至均符合以上要求。


(7)安装第1个印刷上半塔,上下半塔接触面需深度清洁,确保接触完整无隙。安装定位销,并连接固定螺丝;复核整个塔的水平度及中心线尺寸。


(8)安装第2个印刷下半塔时,除保证水平度和中心线尺寸外,还需保证两印刷塔之间的间距,且塔身离地高度与第1个印刷塔一致(确保后期安装两印刷塔之间的连接横梁及踏脚板)。调节完成后两印刷塔滚筒应互相平行,且中心线重合。为此,可以在2个印刷下半塔靠近顶部内墙板位置(在此位置,鱼线可贯穿2个印刷塔及折页机,且无其他物体阻挡)安装1根平行于中心线且与第1个印刷塔操作侧内墙板距离为8mm的鱼线,并用8mm塞块来测量调整第2个印刷下半塔,确保上述各尺寸满足安装要求。鱼线位置及印刷塔塞块见图3。

(9)安装第2个印刷上半塔,要求与第1个印刷塔一致。


(10)将折页部和三角板(含三角板鼻尖)组装在一起,并在地面标注的折页机位置进行安装,折页机离地高度需与印刷塔一致,以确保后期安装与印刷塔之间的连接横梁及踏脚板。


(11)将折页机纵横向水平度、中心线及与第2个印刷塔之间的间距大致调整到位,将鱼线延伸至折页部,进行精确调整。由于折页机内墙板(三角板处)尺寸比印刷塔内墙

(12)至此,印刷塔及折页机等主要部分的纵横向水平、平行、间距尺寸都已调整到位。将印刷塔及折页机墙板底部与地面的空隙处用垫铁垫实,地脚螺丝安装位置打孔,安装膨胀螺栓(M20×200mm)。


(13)连接各印刷塔与折页机的横梁,安装设备二层踏脚板、楼梯及扶手。


(14)安装塔顶和塔底部分过纸辊支架。


(15)安装纸架及其上方的过纸辊支架和纸卷起重机。两纸架中心线须与印刷塔中心线重合。此外需做好纸架水平及平行度调节工作,并打孔安装地脚螺栓(M16×200mm)。


(16)以印刷塔墨斗辊为基准,调节每根过纸辊的水平度和平行度,确保所有过纸辊互相平行,纸张运行不打皱、不跑偏。水平度一般不大于0.04/1000,过纸辊间平行度不大于0.1mm。


(17)就位水箱、油箱、堆积机,连接所有气管、水管、油管和油墨管等。待印刷调试时启用。


2.电气安装


电气安装前,能对布线图纸和各电缆线功能有整体了解和进一步熟悉,是最好的。如果没有做进一步熟悉了解,就大胆地按照拆线记录,确保所有电缆都能按照原样接回去。掌握这一原则就不会有大的问题。


(1)将主电柜、主控台按指定位置就位。


(2)将所有线槽按原位置安装完成。


(3)对照线缆清单,开始放线,按电源线、控制线、光纤通讯线的先后顺序完成。放线时,根据电缆两头的标记指向准确放置到位。确保清单上所有线都全部放置完成,不遗漏。


(4)将所有电缆按标记准确接线完成。建议电源线放完线后,先全部接掉,再开始控制线的放线和接线,最后完成光纤通讯线的放线和接线。


(5)对所有接线准确性进行人员交叉检查,确保每条接线经过两位以上人员确认。对电源线特别要检查相间短路和对地短路现象。确认无误后即可接入外界电源做进一步检查。


(6)电气调试:对所有电柜逐个通电,并开启柜内开关,开启主控计算机,确认有无异常情况以及各部分通讯建立是否正常。通常,确保所有电缆都按拆前状态接回去,在通电后应能迅速建立通讯。但由于拆装过程中,会出现电缆折断、接线错误、插头未接到位、元器件损坏等情况,因此须根据具体情况逐一排除。


(7)选择印刷塔任一色组毛刷辊电机,检查旋转方向是否正常,若异常,须将印刷机电源进线的任意两相交换,即可保证整机相位正常。



印刷调试



(1)对印刷机进行彻底的卫生清洁,确保印刷滚筒、胶辊等运转部位没有异物,手动盘动印刷及折页滚筒,确认无卡阻现象。


(2)检查齿轮箱油位是否正常,必要的予以更换新的齿轮油;各运动部位添加润滑脂润滑。


(3)检查齿轮箱内油路是否通畅、出油是否正常,如果一切正常,可进行机器的空运转。


(4)空运转时,检查各运转副温升是否正常,有无振动和异常响声。一切正常之后,方可准备试印刷。


(5)检查各印刷单元合压、上水、上墨,套色及折页机三角板风机、压纸轮、中刀等功能是否正常。


(6)穿纸检查各个纸路走纸时是否有打皱现象,确认折页机折页功能正常。


(7)装上印刷测试版进行印刷调试,检查图文对中性是否准确,报纸图文对中误差小于±1.5mm内,不低于98%。


(8)检查报纸套准误差在中间径轴向≤0.25mm内,不得低于98%。


(9)检查报纸网点质量:清晰结实、无明显墨杠及重影。检查报纸图文质量:文字清晰、墨色均匀、无明显重影、图案阶调层次清晰。


完成以上检查调整,即可进入印刷机试生产,并待运行稳定后正式投产。


纵观整个搬机过程,有以下几个关键点必须注意。


(1)所有拆散部分必须留有不可擦除的记号,并做好记录工作。


(2)所有拆散部件务必全程安全保管不遗失,直到安装完成。


(3)机械安装时,必须确保机体纵横向水平度,各部件在中心线方向的平行度,各部件中心线在同一条直线上。这是安装中的重中之重,也是保证印刷质量的前提。


(4)必须确保所有电缆准确无误地按原样接回,这是设备安装安全的基础,也是设备成功安装的关键。



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